直螺紋套筒的(de)優缺點

我國(guó)目前修建市(shì)場(chǎng)上(s☆₹hàng)運用(yòng)的(de)鋼筋焊接辦法，停止了(le)不(bù)時(®©♦→shí)的(de)調查，研討(tǎo)，實驗，綜≥÷合用(yòng)戶信息反應發現(xiàn)：搭接法σ™∏≤，閃光(guāng)焊，電(diàn)渣焊，氣壓焊，以及螺紋銜接等幾種常±§★∞用(yòng)的(de)鋼筋銜接辦法中，搭接法屬于淘汰法不(bù)與闡述，  ¥閃光(guāng)焊合格率極低(dī)，大(dσ≈à)約三分(fēn)之一(yī)不(bù)合格；電(diàn)渣焊次低(₽©dī)，特别是(shì)電(diàn)渣焊橫向焊接後，合格率極低(dī)，普☆→☆×通(tōng)都(dōu)不(bù)能(néng)做(zuò)檢測實≈∑驗，隻要(yào)氣壓焊接法可(kě)以做(zuò)到(dào)合格率到(≠​ε dào)達百分(fēn)之百。

其他(tā)幾種焊接辦法中，螺紋銜接法本錢(qián)極高(gāo)，約6÷₩♥ε-8元/頭左右，大(dà)約是(shì)氣壓焊本錢(qián)的(de)20‍'<β多(duō)倍，若計(jì)算(suàn)用(yòng)電(diàn)量，氣壓✔₩<焊法本錢(qián)極低(dī)約0.3元/頭左右，若不(bù)✘ ≤計(jì)算(suàn)用(yòng)電(diàn)量，電(dià$₹n)渣焊接法本錢(qián)極低(dī)約0.2元/頭左右。若從(có±Ωng)設備投資本錢(qián)來(lái)看(kàn):鋼筋氣壓焊接設備是∑Ω♣(shì)整套電(diàn)渣焊設備價錢(qián)↕♠®&的(de)1/3左右， 是(shì)投資極少(shǎo)的(de)。

氣壓焊的(de)缺陷是(shì)對(duì)操作(zuò)工(g↔≤≥ōng)人(rén)的(de)技(jì)術(₩×shù)要(yào)求較高(gāo)，這(zhè)就(jiù)是£±(shì)氣壓焊在上(shàng)世紀沒有(yǒu)在​©我國(guó)大(dà)面積推行(xíng)次要(yào)緣由。∏$₽•但(dàn)是(shì)國(guó)度建立部2003年(nián®≠)公布了(le)《鋼筋焊接及驗收規程》，其中對(duì)氣壓€α≥焊焊接辦法規則：“氣壓焊按加熱(rè)溫度和(hé)工(gōng)藝辦法的✔€≥(de)不(bù)同，可(kě)分(fēn)爲熔态氣壓焊（開(kāi)↑$<₽式）和(hé)固态氣壓焊（閉式）兩種：在普通(tō ±ng)狀況下(xià)，宜優先采用(yòng)熔态氣壓焊。”其↕←中第4.6.2條中對(duì)氣壓焊焊接辦法規則：“±∞近(jìn)幾年(nián)來(lái)，由于熔"₹态氣壓焊的(de)成功及推行(xíng)使用(yòng)×♣™，增列本條文(wén)。

采用(yòng)熔态氣壓焊時(shí)，可(kě)以簡化(hu©≠εà)對(duì)鋼筋端部加工(gōng)的(de)苛刻要(yào)求δ¥，操作(zuò)簡便，工(gōng)效高(gāo)&★，故規則在普通(tōng)狀況下(xià)，宜優先采↔✘$ε用(yòng)。”近(jìn)幾年(nián)來(lái)依據工(g₽×λōng)地(dì)現(xiàn)場(chǎng)重複實驗，熔态氣÷₽壓焊法比以前普遍運用(yòng)的(de)固态法要(yàΩ'‌£o)容易掌握的(de)多(duō)，而且由于熔态氣壓焊法省去(qù€®÷♣)加工(gōng)待焊鋼筋的(de)端頭工(gōngε¶​)序， 并且改良了(le)焊接辦法，所以焊接速度β±大(dà)幅度進步，降低(dī)了(le)焊接本錢(qián)，徹底™ ₩∑處理(lǐ)了(le)氣壓焊工(gōng)藝技$φ(jì)術(shù)的(de)一(yī)切弊端成績。2005年(✘$nián)壓焊機(jī)出口日(rì)本，對(duì) β∞日(rì)本國(guó)的(de)修建鋼筋銜接法停止了(le)一(¥λyī)定的(de)理(lǐ)解，大(dà)約72%都(dōu)是(shì)±δ↑‍采用(yòng)氣壓焊焊法，且運用(yòng)氣壓焊焊接法還Ωγ♥(hái)在添加。